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    KZRJ型真空乳化机的工作过程是如何进行的?

    发布时间: 2018-12-24  点击次数: 315次
      KZRJ型真空乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。目前,市面上真空乳化机设备的自动化水平越来越高,更加符合制药等领域新的生产标准。
     
      KZRJ型真空乳化机是生产各类软膏、药膏、化妆品、护肤品,乳油等其它制膏产品的必需设备;该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的zui佳选择。设备是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
     
      KZRJ型真空乳化机工作过程:
      1、KZRJ型真空乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
      2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
      3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
      4、KZRJ型真空乳化机物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力乳化机下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。
     
      KZRJ型真空乳化机优点:
      1、所有与介质接触部位,皆使用不锈钢材质304或316L制做,对制品无任何污染。
      2、真空乳化机装设在底部,在少量生产及油相极少时亦可充分发挥均质搅拌的效果。
      3、强力平衡式特殊曲线的转子配以相应结构的定子实现流体、高能剪切、碾磨、离心,从而保证膏体细腻。
      4、聚四氟乙烯刮板,随时迎合搅拌槽之形体,扫净挂壁粘料,以求快速传热。
      5、无级调速搅拌装配,随时方便地调整搅拌转速,以求混合。
      6、配套不锈钢水相溶解锅、油相溶解锅、真空泵、缓冲罐、控制电箱等。
      7、考虑到有些化工流程的特殊性,乳化分散均质器可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置,使混合乳化效果臻于。